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       隨著當今科技的快速發(fā)展，手機、電腦等高科技電子產(chǎn)品都需要導熱石墨片發(fā)揮作用。在生產(chǎn)導熱石墨片的時候，石墨含量的不同會直接影響導熱石墨片的一些性質(zhì)表現(xiàn)，從而影響終端的使用效果。那么石墨含量對導熱石墨片的效果有什么影響呢？下面洪潤和暉石墨小編介紹一下：

       石墨片基摩擦材料作為新型濕式摩擦材料主要用于各種濕式制動和傳扭裝置，特別是在汽車自動變速器中決定自動變速器傳扭、制動過程的平穩(wěn)性和安全性，是自動變速器的關(guān)鍵材料。摩擦性能調(diào)節(jié)劑按其作用可分為增摩劑和減摩劑，可以調(diào)節(jié)動、靜摩擦系數(shù),改善耐磨性能。常用的減摩劑主要為具有層狀結(jié)構(gòu)的柔軟固體，石墨就是一種典型的層狀固體潤滑減摩劑，在各種摩阻材料中的應用較為廣泛，而有關(guān)石墨對導熱石墨片基摩擦材料性能影響方面的報道較少。

       通過改變石墨含量制備出幾種石墨片基摩擦材料，采用慣量試驗方法對其摩擦磨損性能進行研究，以及為制備適合于自動變速器用高性能導熱石墨片基摩擦材料提供實驗依據(jù)。實驗部分試驗樣品采用濕法制備工藝，以短切炭纖維為增強纖維，腰果殼油改性酚醛樹脂為粘結(jié)劑，加入多種金屬和非金屬顆粒填料，同時按照質(zhì)量分數(shù)分別為0%、4%、8%和12%加入粒狀石墨(粒度0.07mm)作為減摩劑制備導熱石墨片基摩擦材料。

       將短切炭纖維、填料、摩擦性能調(diào)節(jié)劑和水等按一定比例混合制備出分散均勻的摩擦材料漿液，采用摩擦材料預制體成型器得到摩擦材料預制體，然后烘干，浸漬改性酚采用濕法工藝制備不同石墨含量的導熱石墨片基摩擦材料，通過慣量試驗方法研究石墨含量對石墨片基摩擦材料的力矩曲線及動、靜摩擦系數(shù)和磨損率的影響規(guī)律，利用掃描電子顯微鏡觀察磨損表面形貌并分析其磨損機理。結(jié)果表明隨著石墨含量增加，摩擦力矩曲線尾部翹起程度減小，趨于平整。動、靜摩擦系數(shù)降低，磨損率減小。